玻璃钢离心风机的叶轮加强工艺
玻璃钢离心风机*离心风机的叶轮是关键部件,其质量优劣,决定着整台风机的质量。有关叶轮的制作工艺,经历了三步曲折的过程。一开始是叶片单件成型,在轮盘上开槽,叶片插入轮盘槽内,叶片角度靠轮盘槽来保证。显然这样的联接强度不足,在轮盖与轮盘上钻好待插入的两根钢筋的孔,然后将叶片上的两根钢筋插入轮盘和轮盖钻好的孔内,两端用螺母拧紧。这种结构虽然对联接强度有所提高,但由于螺母外露,不耐腐蚀,加之轮盖、轮盘与叶片的联接仍不够牢固也易造成损坏。
在吸取前两种联接方式教训的基础上,后改成现在这种结构。叶片单件成型,中间糊进两根圆柱形钢筋,钢筋两端不车螺纹,直径的尺寸要小于叶片的厚度,留出再糊少许玻璃钢的余量。
轮盖在模具上糊到料厚约13时,糊上与轮盖形状相似,尺寸为缩小锥形的铁圆环;
轮盘在模具上糊到料厚约13时,贴糊进一个铁圆环,圆环的尺寸基本与轮盖锥形圆环内外直径相同,只要能与叶片的两根钢筋焊接即可,越小越好。然后钻与叶片两根筋联接的孔。
将叶片的两根钢筋分别插入轮盘、轮盖已钻好的孔内联接起来,保证叶片与轮盘的垂直度,将叶片贴紧轮盖、轮盘,把钢筋与铁环焊接牢固,焊后磨平。
后在轮盖的铁环和轮盘的铁环外侧继续糊轮盖和轮盘,直至达到所需厚度。
这种叶轮加强工艺虽然较复杂,但强度高,金属件不外露,保证即使叶轮达2900r,通过实践证明,效果良好。