玻璃钢轴流式风机运行中风机失速的探讨
风机的失速现象主要发生于玻璃钢轴流式风机。一般情况下,大型火电机组的锅炉送风机均为动叶可调节轴流式风机,失速时常常会引起振动,严重时威胁到机组的安全运行。
风机处于正常工况时,冲角很小(气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角),气流绕过机翼型叶片而保持流线状态,当气流与叶片进口形成正冲角,即α>0,且此正冲角超过某一临界值时,叶片背面流动工况开始恶化,边界层受到破坏,在叶片背面尾端出现涡流区,即所谓“失速”现象。冲角大于临界值越多,失速现象越严重,流体的流动阻力越大,使叶道阻塞,同时风机风压也随之迅速降低。
风机的叶片在加工安装过程中由于各种原因使叶片不可能有*相同的形状和安装角,因此当运行工况变化而使流动方向发生偏离时,在各个叶片进口的冲角就不可能*相同。如果某一叶片进口处的冲角达到临界值时,就先在该叶片上发生失速,而不会所有叶片都同时发生失速。
大型火电机组的送风机一般是定转速运行的,即叶片周向速度是一定值,这样影响叶片冲角大小的因素就是气流速度与叶片开度角。当叶片开度角一定时,如果气流速度越小时,冲角就越大,产生失速的可能性也就越大。
玻璃钢轴流式风机运行中失速的原因:
由于气流速度与流量成正比,因此正常运行中导致风机流量异常降低的因素都可能导致风机失速:
1.风机出口挡板销子脱落或断裂等原因导致其突然关闭或部分关闭时。
2.变负荷过程中由于调节失灵或误操作致使两台风机风量严重不平衡。
3.风机出入口风道堵塞,如暖风器或空预器严重积灰。